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MES系统设备工装管理记录设备日常维护维修记录、在线分析故障、设备档案、技术资料、履历等信息。多方面改善设备的利用率、寿命、维护成本、能源消耗和安全性。通过对记录的分类汇总总结，减少维护人员的现场巡查，集中关注预测性维护。通过作业采集、设备控制等信息，动态记录设备的运行状态，使生产管理人员能及时掌控生产设备的运行状况和能力，合理安排生产，及时调度，保障生产设备处于佳状态。MES系统文档管理控制并传递与生产单元有关的信息文档，包括图纸、工艺规程、数控加工程序等。文档控制模块将指令下达给操作层，包括向设备控制层提供生产指导。文档管理规范、首先一性是工作中使用的文档来源。增加文档的查阅、修订的安全性、及时性。也降低用纸成本。MES系统的开发并非一次上到大而全，而是要逐步的建立一个完整的柔性制造系统的体系。广州人工智能仓库管理软件哪家好

MES系统质量管理的业务流程：MES系统质量管理维修重检。IPQC在检查出产品缺陷后，送维修点进行维修。当产品维修完成后，必须返回到原发现缺陷的工序，经IPQC复检合格后，才允许进入下工序，以防止不良品流入下工序。MES系统质量管理批量隔离。产品在加工过程中，可能在前面的工序没有发现质量问题，但到后面工序时才发现，这时候需要将情况及时反馈到质量发生的工序，同时将已从质量发生工序流下来的产品全部进行隔离，防止再加工。再将这批有质量问题的产品的质量缺陷信息批量录入，然后送修。广州人工智能仓库管理软件哪家好MES制造执行系统，应用云上托管，提供云上自动部署和运维能力。

具有承上启下作用的MES系统，连接着上游的ERP/PDM管理和下游的工业生产控制。有了MES系统，企业从需求到生产再到交付的过程管控才得以形成闭环，而这种闭环能帮助企业提高生产效率。不过，在工业4。0时代，企业生产环节不单单需要解决高效问题，还要让生产能够满足市场变化莫测的需求。智能工厂明显特征就是生产系统变得更加具有柔性，具有可重新配置能力，这就要求相关生产系统的属性及参数可以及时灵活地被改变，而这些因素恰恰对MES系统也提出了更高的要求。

使企业的业务执行变得流程化、规范化、系统化好的MES系统会将过去模糊、随意、不规范的管理进行量化、标准化、规范化，并会尽全力摒弃在企业运营执行过程中人为因素的干扰。一旦一个流程按照事先议定的规则设定好后，企业要有决心排除初的不习惯、抵触心理，将之贯彻到底，使系统成为企业不规范运作/操作的制约者和监督者。对任何不规范操作的纵容将逐渐蚀化掉，企业要有借助信息化系统提高企业管理水平的雄心，并按照系统的观念根据各种业务流程清晰、明确地定义每个工作岗位的职责和操作守则。透过MES这个平台将企业中跟生产相关的数据全部联系在一起，消除了各个分系统间的信息孤岛。

MES行业迅速增长催化剂：近2300亿行业规模、两大政策催化与技术发展为MES发展带来契机。工业软件作为工业互联网中间产业增长的驱动力量，国内市场规模达近2300亿。制造执行系统（MES）在四大工业软件之一的生产控制软件中市场占比高，达到近29%，是工业软件行业不可或缺的重要软件系统。制造过程中面临诸多痛点，92%的企业渴望加强对生产过程的控制。MES系统的存在可以成功弥合企业计划层和生产车间设备之间的间隔，帮助企业解决“如何生产”的问题，直击企业痛点，降低45%生产周期，减少70%质量过失等，提高企业效益。MES软件是未来智能制造不可或缺的一部分。MES系统支持在线生产信息广播，提供厂内精益物料管理，物料拉动，生产质量管控。广州人工智能仓库管理软件哪家好

MES可以实现或完善企业的仓储信息管理。广州人工智能仓库管理软件哪家好

MES系统与WMS仓库管理系统的关系：WMS与MES的整合效益主要体现在追溯链的打通、库存透明化及指导仓库作业和生产。 WMS提供透明、及时、精细的库存信息，计划部门在WMS中根据库存及物料到货状况，在MES完成生产调度;同时现场仓管人员在MES中实时跟踪车间的执行状况，按需进行物料配送，构建采购、计划、物流、生产的高效协同体系。成品(半成品)下线后，MES需要向WMS提供下线产品信息及数量，完成自动入库动作。WMS与MES的整合应当是双向的，WMS向MES传递物料的供应商及仓库流转信息以及精细的仓库库存用以指导生产计划及执行;MES向WMS传递生产计划、作业调度及及时的物料耗用及成品下线状况，以指导物流按需配送及成品库存自动统计。广州人工智能仓库管理软件哪家好